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行業(yè)新聞 |
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| 2017-4-10 點(diǎn)擊次數：[2686] |
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1 原材料選用。水泥的用量直接影響著(zhù)水化熱的多少及砼溫升，大體積砼應選用水化熱較低的水泥，如低熱礦渣硅酸鹽水泥、中熱硅酸鹽水泥等，并盡可能減少水泥用量。細骨料宜采用II區中砂，因中砂相對細砂而言能減少水及水泥的用量。在可泵送情況下，粗骨料宜選用粒徑5~20mm的連續級配石子，以減少砼收縮變形。摻合料應使用粉煤灰技術(shù)，在砼中摻用粉煤灰不僅能夠節約水泥，降低水化熱，增加砼和易性，且能夠大幅度提高砼后期強度，推移溫升峰值出現時(shí)間。
2 外加劑的使用。為改善砼的綜合性能，經(jīng)常在砼中加入緩凝劑和引氣劑及復合型減水劑， 為補償砼的收縮性能， 還可加入適量膨脹劑。采用減水劑，如SF-1緩凝高效減水劑；采用膨脹劑，如廣泛使用u型膨脹劑無(wú)水硫鋁酸鈣或硫酸鋁。試驗表明，在砼添加了膨脹劑之后砼內部產(chǎn)生的膨脹應力，可抵消一部分砼的收縮應力，這樣可相應地提高砼抗裂強度。
3 砼的拌合。首先，做好施工混凝土配合比換算，施工時(shí)，試驗技術(shù)人員應根據料場(chǎng)砂石料的實(shí)際含水量情況將實(shí)驗室配合比換算為施工配合比，以確保配合比的準確性；其次，配料必須準確，砼拌合時(shí)候，應該嚴格按照試驗室提供的施工配合比進(jìn)行配料，配料計量誤差不得超過(guò)規范允許偏差范圍；再次，砼攪拌時(shí)間必須適當，攪拌時(shí)間太長(cháng)有可能導致砼離析，攪拌時(shí)間過(guò)短，則不能讓拌合料充分拌勻，減水劑也不能生效。
4 溫控措施。大體積砼工程施工前，應驗算澆筑體的溫度、溫度應力及收縮應力，確定施工階段升溫峰值，內外溫差及降溫速率的控制指標，制定溫控的技術(shù)措施。一般情況下，砼入模溫度絕熱溫升值最大值不超過(guò)45℃，內外溫差不超過(guò)30℃，降溫速率為2.0℃/d。進(jìn)行砼溫度監測，在砼內部、外部設置溫度測點(diǎn)，設置保溫材料溫度測點(diǎn)及養護水溫度測點(diǎn)， 現場(chǎng)溫度監測數據由數據采集儀自動(dòng)采集并進(jìn)行整理分析。進(jìn)行溫度預測分析，根據現場(chǎng)砼配合比和施工中的氣溫氣候情況及各種養護方案， 采用計算機仿真技術(shù)對大體積砼施工期溫度場(chǎng)和溫差進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬及預測， 提供結構沿厚度方向的溫度分布及隨砼齡期變化的規律， 制定砼在施工期內不產(chǎn)生溫度裂縫的溫控標準，進(jìn)行保溫養護優(yōu)化選擇。 |
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